低壓氣力輸送系統(tǒng)介紹：

氣力輸送又稱(chēng)氣流輸送，是利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過(guò)程中還可同時(shí)進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級(jí)等物理操作或某些化學(xué)操作。與機(jī)械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設(shè)備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生靜電的物料，不宜于進(jìn)行氣力輸送。

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氣力輸送主要特點(diǎn)

氣力輸送是輸送量大，輸送距離長(zhǎng)，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。

根據(jù)顆粒在輸送管道中的密集程度，氣力輸送分為：

①稀相輸送：固體含量低于1-10kg/m3，操作氣速較高（約18～30m/s），輸送距離基本上在300m 以?xún)?nèi)?，F(xiàn)成熟設(shè)備料封泵來(lái)說(shuō)，輸送操作簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件，輸送壓力低，無(wú)維修、免維護(hù)。

②密相輸送：固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過(guò)程。操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。 現(xiàn)成熟設(shè)備倉(cāng)泵，輸送距離達(dá)到500m 以上，適合較遠(yuǎn)距離輸送，但此設(shè)備閥門(mén)較多，氣動(dòng)、電動(dòng)設(shè)備多。輸送壓力高，所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐，然后通氣吹松，待罐內(nèi)達(dá)一定壓力后，打開(kāi)放料閥，將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐，將物料吹松；另一股頻率為20～40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口，在管道內(nèi)形成交替排列的小段料柱和小段氣柱，借空氣壓力推動(dòng)前進(jìn)。

③負(fù)壓輸送：管道內(nèi)壓力低于大氣壓，自吸進(jìn)料，但須在負(fù)壓下卸料，能夠輸送的距離較短；優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備投資、負(fù)荷較小。缺點(diǎn)：運(yùn)行流速高，管道磨損嚴(yán)重，磨損出現(xiàn)漏洞無(wú)法察覺(jué)。

在水平管道中進(jìn)行稀相輸送時(shí)，氣速應(yīng)較高，使顆粒分散懸浮于氣流中。氣速減小到某一臨界值時(shí)，顆粒將開(kāi)始在管壁下部沉積。此臨界氣速稱(chēng)為沉積速度。這是稀相水平輸送時(shí)氣速的下限。操作氣速低于此值時(shí)，管內(nèi)出現(xiàn)沉積層，流道截面減少，在沉積層上方氣流仍按沉積速度運(yùn)行。

在垂直管道中作向上氣力輸送，氣速較高時(shí)顆粒分散懸浮于氣流中。在顆粒輸送量恒定時(shí)，降低氣速，管道中固體含量隨之增高。當(dāng)氣速降低到某一臨界值時(shí)，氣流已不能使密集的顆粒均勻分散，顆粒匯合成柱塞狀，出現(xiàn)騰涌現(xiàn)象，壓力降急劇升高。此臨界速度稱(chēng)噎塞速度，這是稀相垂直向上輸送時(shí)氣速的下限。對(duì)于粒徑均勻的顆粒，沉積速度與噎塞速度大致相等。但對(duì)粒徑有一定分布的物料，沉積速度將是噎塞速度的2～6倍。

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一、 低壓稀相氣力輸送系統(tǒng)主要應(yīng)用與粉狀物料的中近距離輸送（10-260米）的輸送，物料比重不超過(guò)2.0。

應(yīng)用范圍包括：

1. 用于水泥輸送做庫(kù)倒庫(kù)或水泥庫(kù)倒包裝庫(kù)的輸送。

2. 用于生料庫(kù)倒窯頭倉(cāng)的輸送

3. 應(yīng)用于水泥庫(kù)的均化系統(tǒng)

4. 應(yīng)用于火力發(fā)電廠(chǎng)除塵器收集粉煤灰的輸送

5. 用于火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐脫硫系統(tǒng)石灰石的輸送

6. 其他粉狀物料的輸送

二、系統(tǒng)特點(diǎn):

1 、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠

低壓氣力輸送泵的噴射裝置利用獨(dú)特設(shè)計(jì)的噴嘴，形成高速射流，將物料及輸送氣體均勻混合，并將物料送入到輸送管內(nèi)，利用氣力壓差使物料沿管道送到受料目的地。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只有羅茨風(fēng)機(jī)為轉(zhuǎn)動(dòng)部件，因而運(yùn)行較為可靠，?根據(jù)進(jìn)料方式可分為料封泵和噴射泵

2 、輸送穩(wěn)定

由于采用連續(xù)輸送粉體，采用稀相設(shè)計(jì)，由此顯示輸送更平穩(wěn)，本身基本上不存在堵管理象。?

3 、操作簡(jiǎn)單

本體控制只需“啟動(dòng)”和“停機(jī)”操作，不需要人工值守，只需巡視。由于連續(xù)輸送泵工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單，所配置的控制系統(tǒng)邏輯關(guān)系也隨之簡(jiǎn)單。

4 、磨損小、使用壽命長(zhǎng)

由于采用連續(xù)輸送，管內(nèi)流速較低且恒定，因而磨損小，整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備及管道使用壽命長(zhǎng)。

5 、布置方便靈活

連續(xù)輸送泵可以根據(jù)系統(tǒng)具體情況，管道可以水平、垂直、斜上布置，滿(mǎn)足工程千變?nèi)f化的布置要求。

6 、全密封輸送，滿(mǎn)足自身一舉中及工程對(duì)所輸物料的品質(zhì)要求

由于采用低正壓、全密封輸送，外界物質(zhì)不能進(jìn)入管內(nèi)，因此不會(huì)引起所需物料性質(zhì)的任何改變。

7 、對(duì)氣源的品質(zhì)要求不高

由于采用了連續(xù)輸送的形式，加之輸送動(dòng)力氣源一般采用羅茨風(fēng)機(jī)，因此動(dòng)力氣源一般不需設(shè)立凈化系統(tǒng)，只對(duì)氣量和壓力有一定的要求，可使用獨(dú)立氣源或工程中常用的壓氣站氣源（集中氣源）。

8 、系統(tǒng)可靠性高

由低壓噴射泵組成的低壓氣力連續(xù)輸送系統(tǒng)，具有其它任何氣力輸送設(shè)備組成的輸送系統(tǒng)無(wú)法達(dá)到的可靠性。這是由于：

● 低壓連續(xù)輸送系統(tǒng)一般采用羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)的高可靠性決定了系統(tǒng)的可靠性。

● 由噴射泵組成氣力輸送系統(tǒng)，一般設(shè)備數(shù)量和種類(lèi)都較少，使得整個(gè)系統(tǒng)簡(jiǎn)潔可靠。

● 連續(xù)輸送壓力平穩(wěn)，無(wú)任何沖擊荷載。

● 設(shè)備本體簡(jiǎn)單，無(wú)常規(guī)氣力輸送工藝中閥門(mén)的頻繁動(dòng)作，設(shè)備故障率大大降低。

9 、經(jīng)濟(jì)合理，造價(jià)低，系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)低

由低壓噴射泵組成的低壓連續(xù)氣力輸送系統(tǒng)，由于具有上述特點(diǎn)，因而同時(shí)具有造價(jià)低、運(yùn)行指標(biāo)優(yōu)越的特點(diǎn)。所以，本系統(tǒng)的優(yōu)越性：不僅在工程上馬時(shí)體現(xiàn)其投資省，更在于以后的運(yùn)行使用過(guò)程中將不斷體現(xiàn)出較低的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用！

三、 系統(tǒng)組成：

羅茨風(fēng)機(jī)：型號(hào)由用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際而定。

低壓氣力輸送泵根據(jù)用戶(hù)實(shí)際情況可選用料封泵或噴射泵。

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